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阀门型号大全

2022

01/19 11:16:33
小浩浩 www.xp0807.com
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阀门选用指南

1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类,并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。(参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准)。
附:各种材料阀门的适用范围

 阀 门 材 料

公称压力 ( Mpa )

使用温度 (℃)

适 用 介 质

灰铸铁制阀门

≦ 1.0

-10~200

水、蒸气、空气、煤气及油类等

可锻铸铁制阀门

≦ 2.5

-30~300

水、蒸气、空气及油类等

球墨铸铁制阀门

≦ 4.0

-30~350

水、蒸气、空气及油类等

铜合金制阀门

≦ 2.5

-40~250

水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等

碳素钢制阀门

≦ 32.0

-20~425

水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品

高温钢制阀门

≦ 16.0

≦ 550

蒸气及石油产品

低温钢制阀门

≦ 6.4

≧ -196

乙烯、丙烯、液态天然气及液氨

不锈耐酸钢制阀门

≦ 6.4

≦ 200

硝酸、醋酸

4.公称压力(压力等级)
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力,用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国标阀门采用的讲师单位为 Mpa (兆帕),与常用的计量单位换算如下:
Mpa = 1bar (巴)= 1.02kgf/cm 2
与磅级阀门常用的计量单位 bf/in ②(磅力 / 口寸②)换算如下:
1 bf/in ②= 0.0069 Mpa = 0.07 kgf/cm 2 附:磅级、“ K ”级和公称压力对照表(供参考)

磅级( LB )

150

300

400

600

900

1500

2500

K 级

10

20

30

40

63

100

/

公称压力 PN ( Mpa )

2.0

5.0

6.8

10.0

15.0

25.0

42.0

注:
Ⅰ . 由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系。 Ⅱ . 表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。
5 .连接形式
一般采用法兰、焊接(对焊、承、承插焊)和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。 

对国标阀门说明如下:
1. 法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸一符时,则须在订货合同中注明。
2. 对焊端连接按GB12224 的规定。
3.承插焊端连接按 JB/T1751 的规定。
4. 内螺纹连接按 GB7306 圆锥管螺纹的规定。
5. 外螺纹连接按 FB7307 管螺纹或 GB196 、 GB197 普通螺纹的规定。
  对通径DN 大于 50mm 对焊端电站阀门,应根据接管尺寸(外径 X 壁厚)确定孔径及坡口形式、尺寸。
6.结构长度: 可按有关标准选定或按客房的要求确定。
7.结构形式 : 可根据密封元件和流道的形式选择。
8.公称通径(规格)可按 GB1047 或有关标准的规定来选定。国标阀门以 DN 表示,单位为毫米( mm ), 磅 级阀门以 NPS 表示,单位为口寸( in )。
9.阀门型号: 国标阀门按 JB308 - 75 《阀门型号编制办法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号,可参考JB308 - 75 由企业自编。
10 .客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时,应详细加以说明。
11 .样本中的产品重量为近似值,以代参改。
12 .电动阀门中的民装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配,或由公司配套提供,但价格另计。


阀门型号编制办法(JB308-75)

1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表 1 的规定。
表 1

类型

代号

类型

代号

类型

代号

闸阀

Z

蝶阀

D

安全阀

A

截止阀

J

隔膜阀

G

减压阀

Y

节流阀

L

旋塞阀

X

疏水阀

S

球阀

Q

止回阀

H



3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表 2 的规定。
表 2

传动方式

代号

传动方式

代号

电磁动

0

伞齿动

5

电磁液动

1

气动

6

电液动

2

液动

7

蜗轮

3

气液动

8

正齿轮

4

电动

9

注:
(1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动:常开式用 6K 、 7K 表示:常闭式用 6B 、 7B 表示:气动带手动 6S 表示。防爆电动用“9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表 3 的规定。
表 3

连接形式

内螺纹

外螺纹

法兰

焊接

对夹

卡箍

卡套

代号

1

2

4

6

7

8

9

4 .结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表 4 - 13 的规定
表 4

闸阀结构形式

代号

明杆

楔式

弹性闸板

0

刚性

单闸板

1

双闸板

2

平行式

单闸板

3

双闸板

4

暗杆楔式

单闸板

5

双闸板

6


表 5

截止阀 结构形式 节流阀

直通式

角式

直流式

平衡

直通式

角式

代号

1

4

5

6

7

表 6

上回阀结构形式

直通升降式

升降立 式

单瓣旋启 式

多瓣旋启 式

双瓣旋启 式

代号

1

2

4

5

6

表 7 

隔膜阀结构形式

屋脊式

截止式

直流板式

闸板式

代号

1

3

5

7

表 8

球阀结构形式

浮动球阀直通式

浮动球三通式

固定球直通式

固定球三通式

代号

1

L 形

T 形

7

8

4

5

表 9

蝶阀结构形式

垂直板式

斜板式

杠杆式

代号

1

3

0

表 10

> 减压阀结构形式

薄膜式

弹簧薄膜 式

活塞式

波纹管式

杠杆式

代号

1

2

3

4

5

表 11

硫水阀结构形式

浮球式

钟形浮子式

脉冲式

热动力式

代号

1

5

9

9

表 12

安全阀结构形式

代号

弹簧

封闭

带散热片

全启式

0

微启式

1

全启式

2

不封闭

带扳手

全启式

3

双弹簧微启式

4

微启式

5

全启式

6

微启式

7

带控制机构

全启式

8

脉冲式

9

注:杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母
表 13

旋塞阀结构形式

直通填料式

三通填料式

直通油封式

三通油封式

代号

3

4

7

8

6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表 14 规定
表 14

阀座密封面 或衬里材料

代号

阀座密封面 或衬里材料

代号

阀座密封面 或衬里材料

代号

铜合金

T

巴氏合金

B

衬胶

J

橡胶

X

合金钢

H

搪瓷

C

尼龙塑料

N

渗氮钢

D

衬铅

Q

氟塑料

F

硬质合金

Y

渗硼钢

P

注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示:当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)
7.公称压力,按 JB74 - 59 “管路附件公称压力,试验压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过 530 ℃ 时,按 JB74 - 59 第 5 条规定,标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示,按表 15 规定.
表 15

阀体材料

代号

阀体材料

代号

阀体材料

代号

灰铸铁

Z

铜合金

T

1Cr18Ni 9Ti

P

可锻铸铁

K

碳钢

C

1Cr18Ni12Mo 2 TI

R

球墨铸铁

Q

Cr5Mo

I

12Cr1MoV

V

注: P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和 P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体,省略本单元。

6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表 14 规定
表 14

阀座密封面 或衬里材料

代号

阀座密封面 或衬里材料

代号

阀座密封面 或衬里材料

代号

铜合金

T

巴氏合金

B

衬胶

J

橡胶

X

合金钢

H

搪瓷

C

尼龙塑料

N

渗氮钢

D

衬铅

Q

氟塑料

F

硬质合金

Y

渗硼钢

P

注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示:当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)
7.公称压力,按 JB74 - 59 “管路附件公称压力,试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530 ℃ 时,按 JB74 - 59 第 5 条规定,标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示,按表 15 规定.
表 15

阀体材料

代号

阀体材料

代号

阀体材料

代号

灰铸铁

Z

铜合金

T

1Cr18Ni 9Ti

P

可锻铸铁

K

碳钢

C

1Cr18Ni12Mo 2 TI

R

球墨铸铁

Q

Cr5Mo

I

12Cr1MoV

V

注: P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和 P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体,省略本单元


国标阀门采用主要标准汇总


类别

设计制造

压力温度等级

结构长度

①连接端尺寸

检验与试验

法兰端

对焊端

钢制、楔制

GB12234

GB9131

GB12221

GB9112 GB9113

GB12224

JB/T9092 (代替 ZBJ16006 )

铁制、楔制

GB12232

GB4216.1 GB12232

GB12221

GB4216 GB9113

/

GB/T13927( 代替 GB4981)

管线钢制、平板

JB/T5298

GB9131

JB/T5298

GB9113 GB9115

GB12224

GB/T13927

铁制对夹、平板

JB/TQ648

GB4216.1 GB12232

JB/T5298

GB4216.2-5

/

JB/9092

钢制

GB12235

GB9131

GB12221

GB9112 GB9113

GB12224

JB/9092

铁制

GB12233

GB4216.1 GB12232

GB12221 GB12233

GB4216 GB9113

/

GB/T13927

针形

JB/T7747

GB9131

GB/T15188

/

/

JB/T9092

球 

钢制

GB12237

GB9131

GB12221 GB12237

GB9113

GB12224

JB/T9092

铁制、

GB/T15185

GB4216.1 GB12386 GB/T15185

GB12221 B/T15188.3

GB9113 GB4216 GB12380

/

GB/T13927

管线钢制

JB/T7745

GB9131

GB12221 JB/T7745

GB9113 GB/T13402

GB12224

JB/T9092

钢制、旋启式

GB12236

GB9131

GB12221

GB9112 GB9113

GB1224

JB/T9092

铁制、旋启式

GB/T13932

GB4216.1 GB12232

GB12221 GB/T13932

GB4216 GB9113

/

B/T13927

钢制、升降式

GB12235

GB9131

GB12221

GB9112 GB9113

GB12224

JB/T9092

铁制、升降式

GB12233

GB4216.1 GB12232

GB12221 GB12233

GB4216 GB9113

/

GB/T13927

蝶 

法兰、对夹

GB12238

GB9131 GB4216.1 GB12232

GB12221

GB4216.2-4 GB9113

GB12224

GB/13927

金属密封

JB/T8527

GB9131 GB12386

GB12221 GB/T15188.2

GB9113 GB9115 GB12380

/

GB/T13927

烟道

JB/T8692

GB9131

GB12221 GB/T15188.2

GB9115

/

JB/T9092

隔膜阀

GB12239

选定

GB12221 GB12239

GB4216 GB9113

/


铁制旋塞阀

GB12240

GB4216.1 GB12232

GB12221 GB12240

GB4216

/


安全阀

GB12241 GB12243

/

GB2203

GB9113 JB/T2769

GB12224

GB12224

减压阀

GB12244 GB12246

/

JB/T2205

GB4216 GB9113

GB12224


蒸气疏水阀

JB/T9093 (代替 ZBJ16007 )

/

JB/T12250

GB4216 GB9113

GB12224


缩径锻钢阀门

JB/T7746 (代替 ZBJ16005 )

GB9131 JB/T7746

GB12221 JB/T7746 GB/T15188.1

GB9113

/


低温阀门

JB/T7749

/

GB12221

② JB/T79

GB12224


电站阀门

JB/T3595 (E101)

JB/T3595 (E101)

JB/T3595 (E101)

/

GB12224 (ASNIB16.25)

JB/T3595 (E101)

注: ①除法兰和对焊端外,承插焊连接尺寸采用 JB/T1751 ,内、外螺纹连接的尺寸分别采用 GB7306 、 GB7307 。 ② JB/T79-94 机械待业标准中,系列 1 法兰连接尺寸与国际 GB9113-88 互换,系列 2 尺寸与原机标 JB79-59 互换。  


美标及日标钢制阀门采用主要标准


美标钢制阀门采用主要标准

类别 

设计制造

压力温度 等级

结构长度

连接端尺寸

检验与试验

法兰端

对焊端

ANSI/ API 美 标 阀 门

铸钢楔式闸阀

AP1600 ANSIB16.34

ANSIB16.34

ANSIB16.10

ANSIB16.5

ANSIB16.25

API598

铸钢截止阀

ANSIB16.34

ANSIB16.34

ANSIB16.10

ANSIB16.5

ANSIB16.25

API598

铸钢旋启式止回阀

ANSIB16.34

ANSIB16.34

ANSIB16.10

ANSIB16.5

ANSIB16.25

API598 API6D

升降式止回阀

API602 ANSIB16.34

ANSIB16.34

ANSIB16.10

ANSIB16.5

/

API598

对夹式蝶阀

API609

ANSIB16.34

API609

/

/

API598

管线、法兰球阀

API6D

ANSIB16.34

ANSIB16.10

ANSIB16.5 MSS-SP44 API605

B16.25 ANSI31.4 B31.5

API598 API6D

锻钢阀门

API602

ANSIB16.34 API602

API602

内螺纹 ANSIB2.1

承插焊 ABSUB16.11

API598

日标钢制阀门采用主要标准

类别 

设计制造

压力温度

结构长度

法兰端尺寸

检验与试验

JIS (10K 20K) 日 标 阀 门

铸钢楔式闸阀

B2073 B2083

B2073 B2083

B2002

B2212 B2214

B2003

铸钢截止阀

B2071 B2081

B2071 B2081

B2002

B2212 B2214

B2003

铸钢旋启式 止回阀

B2074 B2084

B2074 B2084

B2002

B2212 B2214

B2003

二体式法兰球阀

API6D

B2201 (ANIB16.34)

B2002 (ANSIB16.10)

B2212 B2214

B2003 (API598)

钢制阀门主要零件材料表(一)

零件名称

材  料

名  称

牌  号

标 准 号

阀 体 阀 盖 支 架 启闭件

碳素铸钢件

WCA 、 WCB 、 WCC

GB12229

优质碳素钢

20 、 25 、 30

GB699

高温钢

ZG1Cr5Mo 、 ZG20CrMoV 、 ZG15Cr1Mo1V

ZBJC8015

WC1 、 WC5 、 WC6 、 WC9

GB/T5263

1Cr5Mo

GB1221

12CrMoV 、 12CrMoVA

GB3077

低温钢

ZG0Cr18Ni9 、 ZG1Cr18Ni9 、 ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG1Cr18Ni9Ti

GB12230 (GB2100)

LCB 、 LC1 、 LC2 、 LC3

JB/T7248

0Cr18Ni9 、 1Cr18Ni9 、 0Cr18Ni9Ti 、 1Cr18Ni9Ti

GB1220

不锈耐酸钢

ZG0Cr18Ni9 、 ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG00Cr18Ni10 、 ZG0Cr12MoTi 、 CF8 、 CF 8M 、 CF3 、 CF 3M 、 CF 8C

GB12230

1Cr18Ni9(302) 、 0Cr18Ni9(304) 、

1Cr17Ni2(431) 、 00Cr19Ni11( 304L ) 、 0Cr17Ni12Mo2(316) 、 ooCr17Ni14Mo2( 316L )

GB1220

阀 杆

不 锈 钢

铬钢

1Cr13 、 2Cr13 、 3Cr13

GB1220

铬镍钢

1Cr17Ni2 、 1Cr18Ni9

铬镍钛钢

1Cr18Ni9Ti

铬镍钼钛钢

1Cr18Ni12Mo2Ti 、 1Cr18Ni12Mo3Ti

铬锰钼氮钢

0Cr17Mn13Mo2V

沉淀硬化型

0Cr17Ni4Cu4Mo(17-4PH)

铬硅钼钢

4Cr9Si2 、 4Cr10Si2Mo

GB1221

铬钼钒钢

25Cr2MoV 、 25Cr2Mo1V

GB3077

渗氮钢

38CrMoAL(318 钢 )

阀杆螺母

铸造铝青铜

ZCuA19Mn2 、 ZCuA19Fe4ni4Mn2

GB12225(GB1176)

铸造铝黄铜

ZcuZn 25A 16Fe3Mn3

奥氏体高镍球铁

D-2

ASTM-A439

阀体或 阀座、 启闭件 的密封 面

铬不锈钢

1Cr13 、 2Cr13 、 3Cr13

GB1220

不锈耐酸钢

木体材料

GB12230(GB2100) 、 GB1220

钴铬钨合金

D802(S111) 、 D812(S111)

GB984

喷焊合金粉末

F101 、 F211 、 F311 、 F312 , F322

JB3168

聚四氟乙烯

SFB-1 、 SFB-2 、 SFB-3

ZB G33 002(HG2-534) ZB G33 003(HG2-535)

国标阀门试验压力值 (MPa)

试验 项目

磅 级

150

300

400

600

900

1500

2500

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

壳体试验

450

3.1

1125

7.8

1500

10.3

2225

15.3

3350

23.1

5575

38.4

9367

64.4

高压密封试验上密封试验

315

2.2

815

5.6

1100

7.6

1630

11.2

2440

16.8

4080

28.1

6873

47.4

低压密封试验

60-100Psi/0.5-0.7MPa

  钢制阀门的压力 - 温度等级

钢号

基准温度 ( ℃)

工作温度 ( ℃)

10 、 20 、 25 WCB

200

250

300

350

400

425

435

445

455






1.5CrMo ZG20CrMo

200

320

450

490

500

510

515

525

535

545





1.2CrlMov

200

320

450

510

520

530

540

550

560

570






200

325

390

430

450

470

490

500

510

520

530

540

550



200

300

400

480

520

560

590

610

630

640

660

675

690

700

PN(MPa)

(MPa)

最大工作压力 ptmax(MPa)

0.1

0.2

0.10

0.09

0.08

0.07

0.06

0.06

0.05

0.05







0.25

0.4

0.25

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.12

0.11

0.10

0.09

0.08

0.07

0.06

0.06

0.4

0.6

0.40

0.36

0.32

0.28

0.25

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

0.12

0.11

0.10

0.09

0.6

0.9

0.60

0.56

0.50

0.45

0.40

0.36

0.32

0.28

0.25

0.22

0.20

0.18

0.16

0.14

1.0

1.5

1.0

0.90

0.80

0.70

0.64

0.56

0.50

0.45

0.40

0.36

0.32

0.28

0.25

0.22

1.6

2.4

1.8

1.4

1.25

1.1

1.0

0.90

0.80

0.70

0.64

0.56

0.50

0.45

0.40

0.36

2.0

3.8

2.5

2.2

2.0

1.8

1.6

1.4

1.25

1.1

1.0

0.90

0.80

0.070

0.64

0.56

4.0

6.0

4.0

3.6

3.2

2.8

2.5

2.2

2.0

1.8

1.6

1.4

1.25

1.1

1.0

0.90

6.4

9.6

6.4

5.6

5.0

4.5

4.0

3.6

3.2

2.8

2.5

2.2

2.0

1.8

1.6

1.4

10.0

15.0

10.0

9.0

8.0

7.0

6.4

5.6

5.0

4.5

4.0

3.6

3.2

2.8

2.5

2.2

16.0

24.0

16.0

14.0

12.5

11.2

10.0

9.0

8.0

7.1

6.4

5.6

5.0

4.5

4.0

3.6

20.0

30.0

20.0

18.0

16.0

14.0

12.5

11.2

10.0

9.0

8.0

7.1

6.4

5.6

5.0

4.5

25.0

38.0

25.0

22.5

20.0

18.0

16.0

14.0

12.5

11.2

10.0

9.0

8.0

7.1

6.4

5.6

32.0

48.0

32.0

28.0

25.0

22.5

20.0

18.0

16.0

14.0

12.5

11.2

10.0

9.0

8.0

7.1

40.0

56.0

40.0

36.0

32.0

28.0

25.0

22.5

20.0

18.0

16.0

14.0

12.5

11.2

10.0

9.0

50.0

70.0

50.0

45.0

40.0

36.0

32.0

28.0

25.0

22.5

20.0

18.0

16.0

14.0

12.5

11.2

64.0

90.0

64.0

56.0

50.0

45.0

40.0

36.0

32.0

28.0

25.0

22.5

20.0

18.0

16.0

14.0

80.0

110.0

80.0

71.0

64.0

56.0

50.0

45.0

40.0

36.0

32.0

28.0

25.0

22.5

20.0

18.0

100.0

130.0

100.0

90.0

80.0

71.0

64.0

56.0

50.0

45.0

40.0

36.0

32.0

28.0

25.0

22.0

注 :1 最大工作压力指无冲击表压 . 2 当工作温度为表中温度级之中间值时 , 可用内插法决定最大工作压力 .  

磅级阀门试验压力值 (Psi/MPa)

试验 项目

磅 级

150

300

400

600

900

1500

2500

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

Psi

MPa

壳体试验

450

3.1

1125

7.8

1500

10.3

2225

15.3

3350

23.1

5575

38.4

9367

64.4

高压密封试验上密封试验

315

2.2

815

5.6

1100

7.6

1630

11.2

2440

16.8

4080

28.1

6873

47.4

低压密封试验

60-100Psi/0.5-0.7MPa

  法兰和对焊连接标准级阀门的压力 - 温度等级
最大允许非冲击压力值 (MPa)

介质温度

Class 150

WCB

WC6

WC9

C5

LCC

LCB

CF8

CF3

CF8M

CF3M

Monel

-29.38 50 100

1.96 1.92 1.77

2.00 19.82 1.77

2.00 19.82 1.77

2.00 19.82 1.77

2.00 ① 19.82 1.77

1.84 ② 1.81 1.71

1.90 1.84 1.57

1.90 1.84 1.57

1.90 1.84 1.57

1.90 1.84 1.57

1.59 1.54 1.38

150 200 250

1.58 1.40 1.21

1.58 1.40 1.21

1.58 1.40 1.21

1.58 1.40 1.21

1.58 1.40 1.21

1.58 1.40 1.21

1.39 1.26 1.17

1.39 1.26 1.17

1.39 1.26 1.17

1.39 1.26 1.17

1.39 1.26 1.17

300 350 375

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

1.02 0.84 0.74

400 425 450

0.65 0.36 0.47 ①

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36 0.47

0.65 0.36  

475 500 525

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19

0.37 0.28 0.19


540 575 625


0.13 ① 0.13

0.13 ① 0.13

0.13 ① 0.13



0.13 0.13 0.13

0.13 0.13 0.13

0.13 0.13 0.13

0.13 0.13 0.13


最大允许非冲击压力值 (MPa)

介质温度

Class 300

WCB

WC6

WC9

C5

LCC

LCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

Monel

-29.38 50 100

5.11 5.01 4.04

5.17 5.11 4.88

5.17 5.12 4.90

5.17 5.12 5.15

5.17 5.12 5.15

4.79 4.73 4.51

4.96 4.81 4.09

4.96 4.81 4.22

4.96 4.78 4.09

4.96 4.81 4.22

4.14 4.03 3.61

150 200 250

4.52 4.38 4.07

4.64 4.55 4.45

4.66 4.48 4.42

5.02 4.48 4.63

5.02 4.48 4.63

4.40 4.27 4.06

3.63 3.28 3.05

3.85 3.77 3.34

3.63 3.28 3.05

3.85 3.77 3.34

3.36 3.30 3.28

300 350 375

3.87 3.70 3.65

4.24 4.02 3.88

4.24 4.06 3.88

4.24 4.06 3.88

4.24 4.06 3.88

3.77 3.60 3.53

2.91 2.81 2.78

3.16 3.04 2.97

2.91 ]2.81 2.78

3.16 3.14 2.97

3.22 3.17

400 425 450

3.45 2.88 2.00

3.66 3.51 3.38

3.66 3.51 3.38

3.06 3.45 3.09

3.45 2.88 2.00

3.24 2.73 1.98

2.75 2.72 2.69

2.91 2.87 2.81

2.75 2.72 2.69

2.91 2.87 2.81


475 500 525

1.35 0.88 0.52

3.17 2.78 2.03

3.17 2.78 2.19

2.59 0.03 1.54

1.35 0.88 0.52

1.35 0.88 0.52

2.66 2.61 2.39

2.84 2.68 2.58

2.66 2.61 2.39

2.74 2.68 2.58


540 575 625


1.28 0.85 0.34

1.64 1.17 0.66

1.17 0.88 0.45



2.18 2.01 1.31

2.50 2.41 1.83

2.18 2.01 1.31

2.50 2.41 1.83


   

介质温度

Class 600

WCB

WC6

WC9

C5

LCC

LCB

CF8

CF3

CF8M

CF3M

Monel

-29.38 50 100

10.21 10.02 9.28

1.34 10.23 9.75

10.34 10.24 9.81

10.34 10.34 9.81

10.34 1034 10.31

9.57 9.46 9.02

9.92 9.57 8.18

9.92 9.57 8.18

9.93 9.63 8.44

9.93 9.63 8.44

8.28 8.06 7.21

150 200 250

9.05 8.70 8.34

9.27 9.10 8.89

9.33 8.97 8.84

10.04 9.76 9.27

10.04 9.76 9.27

8.79 8.54 8.02

7.27 6.55 5.55

7.27 6.55 5.55

7.70 7.13 6.68

7.70 7.13 6.68

7.70 6.60 6.56

300 350 375

7.75 7.39 7.29

8.49 8.05 7.76

8.49 8.05 7.76

8.49 8.05 7.76

8.49 8.05 7.76

7.54 7.19 7.06

5.81 5.61 5.55

5.81 5.61 5.55

6.33 6.08 5.94

6.33 6.08 5.94

6.55 6.55 6.55

    0.6

6.90 5.75 4.01

7.32 7.02 6.76

7.32 7.02 6.76

7.32 6.90 6.18

6.90 5.75 4.01

6.48 5.46 3.96

5.49 5.43 5.37

5.49 5.43 5.37

5.82 5.73 5.62

5.82 5.73 5.62

6.45 6.33  

475 500 525

2.71 1.76 1.04

6.33 5.56 4.05

6.13 4.62 3.25

5.18 4.05 3.08

2.71 1.76 1.04

2.71 1.76 1.04

5.31 5.21 4.78

5.31 5.21 4.78

5.47 5.37 5.16

5.47 5.37 5.16


540 575 625


2.55 1.76 0.68

2.60 2.36 1.74

2.34 1.76 0.90




4.36 4.01 2.62

4.36 4.01 2.62

4.99 4.82 3.65

4.99 4.82 3.65

最大允许非冲击压力值 (MPa)

介质温度

Class 900

WCB

WC6

WC9

C5

LCC

LCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

Monel

-29.38 50 100

15.32 15.02 13.91

15.51 15.34 14.63

15.52 15.52 15.46

15.52 15.52 15.46

15.52 15.52 15.46

14.36 14.19 13.33

14.89 14.35 12.26

14.89 14.35 12.26

14.89 14.35 12.26

14.89 14.44 12.66

12.41 12.04 10.82

150 200 250

13.57 13.15 12.52

13.91 13.62 13.34

15.06 14.64 13.90

15.06 14.64 13.90

15.06 14.64 13.90

13.19 12.80 12.18

10.90 9.83 9.16

10.90 9.83 9.16

11.55 10.70 10.02

11.55 10.70 10.02

10.07 9.90 9.84

300 350 375

11.62 11.09 10.94

12.73 12.07 11.64

12.73 12.07 11.64

12.73 12.07 11.064

12.73 12.07 11.64

11.31 10.79 10.59

8.72 8.42 8.33

8.72 8.42 8.33

9.49 9.13 8.91

9.49 9.13 8.91

9.83 9.83 9.83

400 425 450

10.35 8.63 6.01

10.98 10.53 10.14

10.98 10.53 10.14

10.98 10.35 9.27

10.35 8.63 6.01

9.72 8.19 5.94

8.24 8.15 8.06

8.24 8.15 8.06

8.73 8.60 8.42

8.73 8.60 8.42

9.67 9.50

475 500 525

4.06 2.64 1.55

9.50 8.34 8.08

9.19 6.92 4.88

7.77 6.08 4.63

4.06 2.64 1.55

4.06 2.64 1.55

7.97 7.82 7.16

7.97 7.82 7.16

8.21 8.05 7.74

8.21 8.05 7.74


540 575 625


3.83 2.55 1.01

3.90 3.54 3.80

3.50 2.64 1.35



6.54 6.02 3.02

6.54 6.02 3.92

7.49 7.23 5.48

7.49 7.23 5.48


介质温度

Class 1500

WCB

WC6

WC9

C5

LCC

LCB

CF8

CF8M

CF3

CF3M

Monel

-29.38 50 100

25.53 25.04 23.19

25.86 25.57 24.38

25.86 25.86 25.67

25.86 25.86 25.67

25.86 25.86 25.67

23.94 23.65 22.55

24.81 23.92 20.41

24.81 24.06 21.10

24.81 24.06 21.10

24.81 24.06 21.10

20.69 20.15 18.04

150 200 250

22.61 21.91 20.86

23.19 22.74 22.23

23.32 22.42 22.11

25.10 24.39 23.17

25.10 24.39 23.17

21.99 21.34 20.29

18.17 16.38 15.27

18.17 16.38 15.27

19.27 17.84 16.69

19.25 17.84 16.69

16.78 16.49 16.40

300 350 375

19.37 18.48 18.23

21.21 20.12 19.40

21.21 20.12 19.40

21.21 20.12 19.40

21.21 20.12 19.40

18.85 17.98 17.66

14.53 14.03 13.08

14.53 14.03 13.88

15.81 15021 14.85

15.81 15.21 14.85

16.38 16.38 16.38

400 425 450

17.25 14.38 10.02

18.29 17.55 16.90

18.29 17.55 16.90

18.29 17.25 15.45

17.25 14.38 10.02

16.20 13.65 9.90

13.73 13.58 13.43

13.73 13.58 13.43

14.56 14.33 14.04

14.56 14.33 14.04

16.72 15.83

475 500 525

6.77 4.44 2.59

15.83 13.90 10.13

15.83 13.90 10.96

12.95 10.13 7.70

6.67 4.40 2.59

6.77 4.40 2.59

13.28 13.02 11.94

13.28 13.02 11.94

13.68 13.41 12.90

13.68 13.41 12.90


540 575 625


6.38 4.25 1.69

8.18 5.85 3.92

5.84 4.41 2.25



10.91 10.04 6.54

10.91 10.04 6.54

12.48 12.05 9.13

12.48 12.05 9.13


注 : ① 允许在 450℃ 使用 , 但不推荐长时间使用温度超过 425℃ 。 ② 超过 540℃ 只能使用对焊接连接,而不能采用法兰连接。 ③ 低温材料在低温材料状态下的工作压力不能超过常温时的额定压力值。 在表列温度区间内的允许工作压力可采用质值法求得。

工业用阀门压力试验标准

执行标准

GB/T13927-92 《通用阀门压力试验》


适用阀门

闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀、隔膜阀



试验要求:
1 、每台阀门出厂前,应在室温下整机进行压力试验。
2 、试验介质可选用水、煤油和粘度大于水的其它液体。
3 、试压时,应以正常方式关闭,应用驱动装置关闭阀门进行试压。


试验内容及评及指标


公称通径MM

≤ 50

60 - 200

250 - 450

≥ 500


密  封
试  验 
保  压 
时  间 S

壳体试验

15

60

180


密 封
试 验

金属

15

30

30

20


非金属

<15

15

20

60




15


30


试 验
压 力

液体

20 度下最大允许工作压力的 1.1 倍


壳体

20 度下最大允许工作压力的 1.5 倍


气体

DN - DN200 0.6MP8


达到保压时间允许渗漏量

试压持续时间内可见泄漏



工业用阀门压力试验标准


序 号 标 准 等 级 标 准 代 号 标 准 全 称 1 国家标准 GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 2 国家标准 GB13927-92 工业阀门的压力试验 3 国家标准 GB1074-70 阀门公称通径标准 4 国家标准 GB2555-2556-81 一般用途法兰标准 5 国家标准 GB9112-88 对夹式蝶阀法兰连接标准 6 国家标准 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度标准 7 行业、部标准 JB308-75 阀门型号编制方法 8 行业、部标准 JB/T8527-97 金属密封蝶阀制造与验收 9 国家标准 GB12234-89 法兰和对焊连接钢制闸阀 10 国家标准 GB12232-89 通用阀门、法兰连接铁制闸阀 11 国家标准 GB/T15185-94 铁制和铜制球阀 12 国家标准 GB12237-89 通用阀门、法兰和对焊连接钢制球阀 13 国家标准 GB12240-89 通用阀门、铁旋塞阀 14 国家标准 GB12235-89 法兰连接钢制截止阀和升降式上回阀 15 国家标准 GB12239-89 通用阀门隔膜阀 16 国家标准 GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀 17 国家标准 GB1241-89 安全阀 18 行业、部标准 CJ/T3006-92 铸铁镶铜升杆闸门

 

 

1.阀门的分类
按阀门的用途分
截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等
止回用:防止介质倒流。如:止回阀
调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等
分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等
安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。
其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
按驱动形式分
自动阀门:靠介质本身的能力而动作。
驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等
按压力分
真空阀:小于标准大气压
低压阀门:PN≤1.6MPa
中压阀门:PN2.5~6.4MPa
高压阀门:PN10.0~80.0MPa
超高压阀门:PN≥100Mpa
按工作温度分
超低温阀:t<100°C
低温阀:-100°C≤t≤-40°C
常温阀:-40°C中温阀:120°C高温阀:t>450°C
1.5按通用分类
   闸阀(gate):闸板由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门
流阻小,启闭力小,开启时间长
按阀杆分:明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y)
暗杆闸阀(non rising stem: NRS)
按闸板分:平板闸阀parallel gate(单平板single gate、双平板double-disc parallel gate)
楔式闸阀wedge gate(单闸板one-piece wedge、双闸          板split wedge)
弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge
按中法兰分:螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B)
压力密封阀盖(pressure seal bonnet)
螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet)
截止阀(globe): 阀瓣由阀杆带动,沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门
工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大
按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀
按流道分:直通式截止阀、角式截止阀(angle globe)、三通截止阀(three-way),Y型截止阀(Y-type)
按阀瓣分:锥面密封(plug)、球面密封(ball)、抛物线型(parabolic)、平面密封(plain)、刀型密封、
          V型、针型截止阀(needle)、柱塞式截止阀
按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖
止回阀(check):阀瓣借介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门
介质单向流动
按结构形式分:旋启式止回阀(swing check)
升降式止回阀(piston,lift-check)
蝶式止回阀(butterfly check, dual-plate wafer-type check)
对夹式止回阀(wafer check)
球阀(ball):球体绕垂直于通路的轴线旋转的阀门
流阻小,使用温度不高,节流性差
按结构形式分:浮动球阀(floating ball)、固定球阀(trunnion mounted ball)
按中腔结构分:一片式球阀(one piece)、两片式球阀(two piece,side entry)、三片式球阀(three piece)、上装式球阀(top entry trunnion mounted ball)
蝶阀(butterfly):蝶板绕固定轴旋转的阀门
启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小
按结构形式分:中心蝶阀(center-line)、单偏心蝶阀(single-offset)、双偏心蝶阀(double-offset,double eccentric)、三偏心蝶阀(triple-offset,triple eccentric)
按连接形式分:对夹式蝶阀(wafer type)、法兰式蝶阀(flange type)、支耳式蝶阀(lug type)、焊接式蝶阀(welded type)
1.6 特殊阀门
波纹管阀门(Bellow seal valve)
夹套阀门(Jacket valve)
低温阀门(Cryogenic valve)
低泄漏阀门(Low emission)
加长杆阀门(Extend spindle valve)

联系方式

手机:13868620807 13968953118

电话:0577-67953882

地址:永嘉瓯北和一工业园繁荣路16号

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