简述全焊接双向压硬密封蝶阀技术性能
全焊接双向压硬密封蝶阀主要由阀体、弹簧、阀座压板、阀座、密封圈、压板、蝶板及阀杆等主要零部件组成，如图1所示。阀座与阀杆中心线有一个偏心a，阀体中心与阀杆中心有一个偏心b，密封面与阀体中心线有一个角度β。阀座用阀座压板压住，在阀体内可以游动。压力从正面进入时，在介质压力的作用下，阀座与阀体之间有一个间隙c，蝶板向前变形，使阀门密封。反向打压时，阀座在介质压力的作用下，向前走，同时蝶板也向后变形，这样阀座的移动正好补偿了蝶板的变形，使阀门密封。
1.阀体2.弹簧3.阀座压板4.阀座5.密封圈6.蝶阀压板7.蝶板8.阀杆
全焊接双向压硬密封蝶阀，当阀门处于全关时，如图2a所示。当介质从正面进入时，阀座和蝶板在介质压力的作用下，使阀座向前移动，出现间隙c。蝶板中心与阀体中心有偏心，A区面积大于B区面积，使蝶板工作面上产生压差，使蝶阀继续向前关闭，由于三偏心楔锥角密封原理，阀门越关越紧，再加上蝶板的向前变形，阀门达到零泄漏。
阀门从0～90°的开关过程中。由于密封圈离开阀座，阀座会往后退，不能脱开密封圈，使阀座磨损，在阀座的后面加上弹簧，在弹簧的作用力下，使阀座脱开密封圈，从而消除了蝶阀启闭过程中两密封面间的机械磨损和擦伤。
全焊接双向压硬密封蝶阀，当阀门处于全关时，如图2b所示。当介质从反面进入时，蝶板在介质压力的作用下。蝶板中心与阀体中心有偏心，E区面积大于F区面积，使蝶板工作面上产生压差，使蝶阀向后打开，加上蝶板的变形，密封圈离开了阀座，介质从缝隙里流出，阀门不能密封。阀座在介质压力的作用下，使阀座向后移动，出现间隙c1。阀座的移动正好补偿蝶板的变形，使阀门密封，最终实现了阀门的双向密封。
全焊接双向压硬密封蝶阀，具有结构新，双向密封可靠，特别适用要有双向密封的场合。一般三偏心硬密封蝶，只适用于单向密封的场合。三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀解决了蝶阀双向密封的技术三偏心浮动阀座双向硬密封蝶阀具有普通三偏心硬密封蝶阀的特点，是一种90°旋转阀，再加上它的楔锥角密封原理，具有优良的密封性能。
三偏心结构设计可以使蝶阀在开关过程中阀座与密封圈零摩擦，大大地提高了阀门的使用性能和寿命。浮动阀座的密封原理，可以使阀门达到双向密封。它既具有其他通用阀门的一些优良的特性，又有自身的显著特点，从而可以广泛地应用于自来水公司、污水处理、化工、石油、火电、水电、钢铁、环保及医药卫生等系统中。难题，且有结构简单，设计成体低等特点，是一种适用的高科技产品。
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